พื้นผิวและวัสดุใดบ้างที่คุณสามารถใช้ฟอยล์ UV ได้?

การแสวงหาความเป็นเลิศด้านรูปลักษณ์และการตกแต่งผลิตภัณฑ์ที่ทนทานเป็นตัวขับเคลื่อนการออกแบบและการผลิตอย่างต่อเนื่อง ในบรรดาตัวเลือกมากมายที่มีอยู่ วัสดุยูวีฟอยล์ ได้กลายเป็นโซลูชั่นที่โดดเด่น โดยมีชื่อเสียงในด้านความสามารถในการถ่ายทอดเอฟเฟกต์โลหะ โฮโลแกรม และเม็ดสีที่ยอดเยี่ยมลงบนพื้นผิวที่หลากหลาย คำถามพื้นฐานที่เกิดขึ้นสำหรับนักออกแบบ วิศวกร และผู้ซื้อเมื่อพิจารณาถึงเทคโนโลยีนี้คือ: อะไรคือข้อจำกัดในทางปฏิบัติของการใช้งาน? การทำความเข้าใจความเข้ากันได้ของ วัสดุยูวีฟอยล์ ด้วยพื้นผิวที่แตกต่างกันไม่ได้เป็นเพียงรายละเอียดทางเทคนิคเท่านั้น เป็นรากฐานสำคัญของการบรรลุผิวสำเร็จที่ไร้ที่ติและมีมูลค่าสูง ซึ่งตอบสนองความต้องการทั้งด้านสุนทรียภาพและการใช้งาน

ทำความเข้าใจพื้นฐานของการยึดเกาะด้วยฟอยล์ยูวี

ก่อนที่จะเจาะลึกวัสดุเฉพาะ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเข้าใจหลักการพื้นฐานที่เอื้ออำนวย วัสดุยูวีฟอยล์ เพื่อยึดติดกับพื้นผิว กระบวนการนี้ไม่ใช่การยึดติดทางกายภาพง่ายๆ แต่เป็นเหตุการณ์พันธะทางเคมีและทางกลที่ซับซ้อน การประยุกต์ใช้ที่ประสบความสำเร็จของ วัสดุยูวีฟอยล์ ขึ้นอยู่กับกระบวนการสองขั้นตอน: การใช้กาวที่รักษาด้วยรังสี UV และการกระตุ้นการทำงานของกาวนั้นผ่านแสงอัลตราไวโอเลตในภายหลัง

สิ่งสำคัญอยู่ที่คุณสมบัติของกาวที่รักษาด้วยรังสียูวีได้ น้ำยาสูตรพิเศษนี้ใช้กับพื้นผิวตามรูปแบบที่ต้องการหรือปกปิดได้เต็มที่ เมื่อสัมผัสกับความยาวคลื่นและความเข้มที่แม่นยำของแสง UV ในเครื่องฟอยล์ กาวนี้จะเกิดปฏิกิริยาโพลีเมอไรเซชันทันที มันเปลี่ยนจากของเหลวเป็นสถานะของแข็ง ทำให้เกิดพื้นผิวที่มีความเหนียวมาก ในช่วงเวลาแห่งการควบคุมความเหนียวที่แม่นยำนี้เองที่ วัสดุยูวีฟอยล์ ถูกกดลงบนพื้นผิว จากนั้นฟิล์มพาหะของฟอยล์จะถูกลอกออก ปล่อยให้ชั้นตกแต่งหรือชั้นการทำงานยึดติดกับกาวที่บ่มแล้วอย่างแน่นหนา ดังนั้น ปัจจัยหลักที่กำหนดความเข้ากันได้จึงไม่จำเป็นว่าจะเป็นตัวของซับสเตรต แต่เป็นความสามารถของกาว UV ที่จะเปียก ยึดเกาะ และแข็งตัวได้อย่างเหมาะสมบนพื้นผิวนั้น ปัจจัยต่างๆ เช่น พลังงานพื้นผิว ความพรุน และองค์ประกอบทางเคมี ล้วนมีบทบาทสำคัญในระยะพันธะเริ่มแรกนี้ ทั่วไป คำค้นหาของผู้ซื้อ ที่เกี่ยวข้องกับสิ่งนี้คือ “ยูวีฟอยล์ทำงานอย่างไร” ซึ่งเน้นย้ำถึงความจำเป็นในการทำความเข้าใจกระบวนการพื้นฐานนี้

พื้นผิวกระดาษและกระดาษแข็ง

อุตสาหกรรมกระดาษและบรรจุภัณฑ์เป็นหนึ่งในกลุ่มผู้ใช้ที่มีประสิทธิผลมากที่สุด วัสดุยูวีฟอยล์ - หมวดหมู่นี้แสดงถึงกลุ่มวัสดุที่เข้ากันได้สูงและหลากหลายสำหรับกระบวนการฟอยล์

กระดาษเคลือบและกระดาน
นี่อาจเป็นวัสดุพิมพ์ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ระดับพรีเมียม วัสดุยูวีฟอยล์ - วัสดุ เช่น กระดาษแข็งเคลือบ, CCNB และบอร์ด SBS มีพื้นผิวเรียบและปิดผนึกซึ่งช่วยให้กาว UV ติดด้านบนโดยไม่ถูกดูดซับ ช่วยให้การถ่ายโอนที่สะอาดและคมชัดและเพิ่มความแวววาวของฟอยล์โลหะหรือโฮโลแกรมให้สูงสุด พลังงานพื้นผิวที่สูงของสารเคลือบเหล่านี้ส่งเสริมการยึดเกาะที่ดีเยี่ยมของกาว ส่งผลให้ได้ผิวเคลือบที่ทนทานซึ่งมีความทนทานต่อการขีดข่วนและการเสียดสีสูง นี่ทำให้เป็นทางเลือกที่ดีสำหรับ บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์ , กล่องเครื่องสำอาง, สิ่งพิมพ์พรีเมี่ยม และเครื่องเขียนขององค์กร พื้นผิวช่วยเพิ่มมูลค่าการรับรู้และผลกระทบต่อชั้นวางของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

กระดาษไม่เคลือบและรีไซเคิล
กำลังสมัคร วัสดุยูวีฟอยล์ กระดาษที่ไม่เคลือบหรือรีไซเคิลอย่างหนักทำให้เกิดความท้าทายและโอกาสที่แตกต่างกัน พื้นผิวเหล่านี้มีรูพรุนและเป็นพื้นผิว ซึ่งสามารถนำไปสู่การสะท้อนแสงน้อยลงและอาจมีรอยเปื้อนเมื่อกาวจมลงในวัสดุพิมพ์ อย่างไรก็ตาม คุณลักษณะเฉพาะนี้สามารถใช้ประโยชน์เพื่อสร้างเอฟเฟกต์สัมผัสที่โดดเด่นและมีคุณภาพแบบวินเทจหรือแบบช่างฝีมือได้ ความสำเร็จในด้านนี้มักต้องอาศัยการเลือกความหนืดของกาวอย่างระมัดระวัง และอาจต้องใช้น้ำหนักการใช้งานที่สูงขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีกาวเหลืออยู่บนพื้นผิวเพียงพอที่จะจับฟอยล์ได้ ผลลัพธ์อาจไม่เหมือนกระจกที่เห็นบนพื้นผิวเคลือบ แต่ให้ความสวยงามที่เป็นเอกลักษณ์และซับซ้อน ซึ่งเป็นที่ต้องการอย่างมากสำหรับโครงการพิเศษ ผลิตภัณฑ์งานฝีมือ และแบรนด์ที่ต้องการสื่อสารอัตลักษณ์ออร์แกนิกหรือคำนึงถึงสิ่งแวดล้อม ที่เกี่ยวข้อง คำค้นหาอุตสาหกรรม นี่คือ “ยูวีฟอยล์บนกระดาษรีไซเคิล” .

กระดาษแข็งและกล่องพับ
ลักษณะโครงสร้างของกระดาษแข็งและกล่องพับทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีเยี่ยม วัสดุยูวีฟอยล์ ใบสมัคร กระบวนการนี้สามารถบูรณาการเข้ากับการดำเนินการไดคัทและการพับรอยพับได้ ความแข็งแกร่งของบอร์ดทำให้พื้นผิวเรียบและมั่นคงสำหรับแสตมป์ฟอยล์ ทำให้มั่นใจได้ถึงแรงกดและการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ (หากใช้) ทั่วทั้งพื้นที่ ความสม่ำเสมอนี้เป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุชั้นฟอยล์ที่สม่ำเสมอโดยไม่พลาดพื้นที่ที่เรียกว่าฮิกกี้ ความทนทานของชั้นฟอยล์ที่บ่มแล้วยังเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับกล่องพับ เนื่องจากทนทานต่อการแตกร้าวตามเส้นคะแนนได้ดีกว่าหมึกหรือสารเคลือบแบบดั้งเดิมหลายชนิด โดยยังคงรักษาความสมบูรณ์ของประสบการณ์การแกะกล่องที่หรูหรา

พื้นผิวพลาสติกและโพลีเมอร์

ความอเนกประสงค์ของ วัสดุยูวีฟอยล์ เห็นได้ชัดเจนอย่างยิ่งในการใช้งานกับโพลีเมอร์พลาสติกที่หลากหลาย ความสามารถนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุตสาหกรรมตั้งแต่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคไปจนถึงการตกแต่งภายในรถยนต์ อย่างไรก็ตาม ความสำเร็จในขอบเขตนี้ต้องอาศัยความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับวิทยาศาสตร์พอลิเมอร์

พลาสติกที่เข้ากันได้และการปรับสภาพ
พลาสติกบางชนิดไม่ได้ถูกสร้างขึ้นมาเท่ากันในแง่ของพลังงานพื้นผิว พลาสติก เช่น โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC), อะคริลิค (PMMA) และโพลีคาร์บอเนต (PC) โดยทั่วไปมีพลังงานพื้นผิวที่เอื้อต่อการยึดเกาะที่ดีด้วยกาว UV พวกมันมักจะถูกทำลายได้โดยตรงด้วยผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม อย่างไรก็ตาม ความท้าทายที่แท้จริงและการใช้งานที่พบบ่อยที่สุดเกี่ยวข้องกับโพลีโอเลฟินส์ เช่น โพลีเอทิลีน (PE) และโพลีโพรพีลีน (PP) วัสดุเหล่านี้มีพลังงานพื้นผิวต่ำมาก ทำให้ไม่ติดตัวโดยเนื้อแท้ เพื่อสมัครให้สำเร็จ วัสดุยูวีฟอยล์ สำหรับพื้นผิวเหล่านี้ จำเป็นต้องมีการปรับสภาพล่วงหน้าเกือบทุกครั้ง การปรับสภาพที่พบบ่อยและมีประสิทธิภาพที่สุดคือการรักษาด้วยโคโรนาหรือพลาสมา กระบวนการนี้จะเพิ่มพลังงานพื้นผิวของพลาสติกชั่วขณะโดยใช้การปล่อยกระแสไฟฟ้าแรงสูงเพื่อออกซิไดซ์พื้นผิว ทำให้เกิดรูขุมขนขนาดเล็กและบริเวณขั้วที่กาวสามารถล็อคเข้าทางกลไกและทางเคมีได้ การบำบัดด้วยเปลวไฟเป็นอีกวิธีหนึ่งที่ใช้ โดยเฉพาะกับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความหนากว่า สำหรับผู้ซื้อและผู้ผลิต การทำความเข้าใจถึงความจำเป็นในการปรับสภาพเป็นสิ่งสำคัญ และการค้นหา เช่น “การฟอยล์บนโพลีโพรพีลีน” มักจะนำไปสู่การอภิปรายเกี่ยวกับขั้นตอนการเตรียมการที่จำเป็นเหล่านี้

การใช้งานในการฉีดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูป
วัสดุยูวีฟอยล์ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตกแต่งชิ้นส่วนพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูปและอัดขึ้นรูป วิธีการทั่วไปคือกระบวนการติดฉลากในแม่พิมพ์ โดยจะติดฉลากที่พิมพ์ไว้ล่วงหน้าและฟอยล์ลงในแม่พิมพ์ก่อนที่จะฉีดพลาสติก ความร้อนและความดันของกระบวนการขึ้นรูปจะหลอมรวมฉลากและการตกแต่งด้วยฟอยล์เข้ากับชิ้นส่วนอย่างถาวร ทำให้เกิดพื้นผิวที่ไร้รอยต่อและมีความทนทานสูง นี่เป็นเทคนิคยอดนิยมสำหรับแผงควบคุมอุปกรณ์ อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์ และเรือนเครื่องมือ อีกทางหนึ่ง สามารถใช้ฟอยล์หลังการขึ้นรูปได้โดยใช้กระบวนการปั๊มด้วยแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อน การรวมกันของความร้อน ความดัน และกาวยูวีที่มีสูตรอย่างถูกต้องช่วยให้ฟอยล์ยึดติดกับรูปทรงสามมิติของชิ้นส่วนพลาสติกได้ นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการตกแต่งบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง กระบอกปากกา และกล่องอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

พื้นผิวโลหะและกระจก

แม้ว่าการใช้ฟอยล์โลหะกับพื้นผิวโลหะอาจดูขัดกับสัญชาตญาณ แต่ความเป็นไปได้ในการใช้งานและความสวยงามก็มีความสำคัญ ในทำนองเดียวกันการประยุกต์ใช้ของ วัสดุยูวีฟอยล์ to glass เปิดช่องทางใหม่สำหรับงานตกแต่งและสร้างแบรนด์

เทคนิคการประยุกต์ใช้โลหะ
ความท้าทายหลักของพื้นผิวโลหะคือพื้นผิวที่ไม่มีรูพรุนและมักจะลื่น เพื่อให้เกิดการยึดเกาะที่แข็งแรง โดยทั่วไปพื้นผิวโลหะจำเป็นต้องทำความสะอาดอย่างละเอียด และในบางกรณี ต้องมีรอยถลอกเล็กน้อยหรือรองพื้นด้วยสารเคมีเพื่อสร้างพื้นผิวที่หยาบระดับจุลภาคเพื่อให้กาวยึดติดได้ อลูมิเนียม เหล็ก และแผ่นเหล็กเคลือบดีบุกเป็นโลหะที่ใช้กันมากที่สุด เมื่อเตรียมการอย่างเหมาะสมแล้ว วัสดุยูวีฟอยล์ สามารถนำไปใช้เพื่อสร้างแบรนด์ที่โดดเด่น ฉลากคำแนะนำ หรือการเน้นการตกแต่งบนผลิตภัณฑ์ เช่น ขวดเครื่องดื่มส่งเสริมการขาย ปากกาหรูหรา กล่องเครื่องมือ และบรรจุภัณฑ์แบบพิเศษ ฟอยล์เป็นองค์ประกอบตกแต่งที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อน การซีดจาง และการสึกหรอสูง ซึ่งมักจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าหมึกพิมพ์ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ความทนทานนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับผลิตภัณฑ์โลหะทั้งภายในและภายนอก

ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับแก้วและเซรามิค
แก้วนำเสนอความท้าทายที่ไม่เหมือนใคร เนื่องจากมีความเรียบอย่างสมบูรณ์แบบ เฉื่อยทางเคมี และมีพลังงานพื้นผิวสูง แม้ว่ากาวจะทำให้พื้นผิวเปียกได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่การยึดติดถาวรและกันน้ำได้นั้นต้องใช้สูตรกาวเฉพาะ ซึ่งมักจะเป็นอีพอกซี ซึ่งออกแบบมาสำหรับแก้วและเซรามิก ขั้นตอนการสมัครจะต้องได้รับการควบคุมอย่างพิถีพิถัน ผลลัพธ์ที่ได้นั้นน่าทึ่งมาก ทำให้เกิดการออกแบบโลหะที่ซับซ้อนบนเครื่องแก้ว ขวดน้ำหอม กระเบื้องตกแต่ง และขวดเครื่องสำอาง สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าการยึดเกาะบนกระจกมักจะมีกลไกมากกว่าสารเคมี และต้องพิจารณาเงื่อนไขการใช้งานขั้นสุดท้ายด้วย แม้จะทนทานต่อการหยิบจับ แต่กระจกฟอยล์อาจไม่เหมาะกับเครื่องล้างจานหรือการแช่น้ำตลอดเวลา เว้นแต่จะผ่านการทดสอบและรับรองสำหรับการใช้งานดังกล่าวโดยเฉพาะ ที่เกี่ยวข้อง คำค้นหาของผู้ใช้ ในบริบทนี้คือ “เครื่องล้างจานฟอยล์ยูวีปลอดภัยไหม” โดยเน้นการพิจารณาที่สำคัญสำหรับผู้ซื้อในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในครัวเรือน

ไม้และวัสดุไม้คอมโพสิต

ภาคผลิตภัณฑ์ไม้ธรรมชาติและไม้เอ็นจิเนียร์ได้รับการตอบรับอย่างอบอุ่น วัสดุยูวีฟอยล์ เป็นวิธีการเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การตกแต่งคุณภาพสูงที่สม่ำเสมอ โดยเลียนแบบวัสดุอื่นๆ หรือปรับปรุงลายไม้ธรรมชาติ

ไม้เนื้อแข็งและวีเนียร์
กำลังสมัคร วัสดุยูวีฟอยล์ การโดยตรงกับไม้เนื้อแข็งหรือแผ่นไม้อัดไม้ต้องคำนึงถึงความพรุนตามธรรมชาติของไม้ ปริมาณน้ำมัน และเนื้อสัมผัสของไม้ ไม้ที่มีลายไม้แน่นและเรียบและมีพื้นผิวที่ปิดสนิทจะเหมาะสมที่สุด กระบวนการนี้สามารถใช้เพื่อสร้างคุณลักษณะเน้นเสียง เน้นพื้นที่ที่แกะสลักหรือแกะสลัก หรือใช้การสร้างแบรนด์โดยตรงบนเฟอร์นิเจอร์ เครื่องดนตรี และงานสีทางสถาปัตยกรรม ปริมาณน้ำมันในไม้บางชนิด เช่น ไม้สัก อาจรบกวนการยึดเกาะ โดยจำเป็นต้องใช้ยาแนวหรือสีรองพื้นที่เหมาะสมก่อนที่จะทากาวยูวี ความสามารถในการติดฟอยล์ลายไม้กับพื้นผิวอื่นๆ หรือเพื่อเพิ่มลายไม้ธรรมชาติของไม้จริงด้วยการเน้นสีเมทัลลิก แสดงให้เห็นถึงความสามารถรอบด้านที่น่าทึ่งของวัสดุตกแต่งนี้

ผลิตภัณฑ์ไม้เอ็นจิเนียร์
นี่คือที่ วัสดุยูวีฟอยล์ พบหนึ่งในการใช้งานเชิงอุตสาหกรรมและมีปริมาณสูงที่สุด วัสดุ เช่น ไฟเบอร์บอร์ดความหนาแน่นปานกลาง (MDF) และพาร์ติเคิลบอร์ดถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเฟอร์นิเจอร์ ตู้ และประตูภายใน กระบวนการฟอยล์สำหรับวัสดุเหล่านี้มักเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตที่สมบูรณ์ ขั้นแรกบอร์ดจะถูกปิดผนึกและเคลือบด้วยไพรเมอร์เพื่อสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนและไม่มีรูพรุน จากนั้นให้ทาแบบเต็มพื้นผิวของ วัสดุยูวีฟอยล์ สามารถทำได้ โดยสร้างพื้นผิวที่ต่อเนื่องและไร้รอยต่อบนแผงรวมถึงขอบด้วย เทคโนโลยีนี้ช่วยให้สามารถผลิตเฟอร์นิเจอร์และตู้ที่มีพื้นผิวที่มีความสม่ำเสมอสูง ซึ่งทนทานต่อการเกิดสีเหลือง การขีดข่วน และความชื้น มีประสิทธิภาพเหนือกว่าลามิเนตหรือพื้นผิวเคลือบแบบดั้งเดิมหลายๆ แบบ เอฟเฟ็กต์ที่มีให้เลือกมากมาย ตั้งแต่สีขาวและสีมันวาวสูง ไปจนถึงลวดลายโลหะและลายไม้ที่สมจริง มอบความยืดหยุ่นในการออกแบบอย่างมาก กระบวนการนี้เป็นการตอบสนองโดยตรงต่อ คำค้นหาอุตสาหกรรมs ชอบ “เคลือบเฟอร์นิเจอร์ด้วยฟอยล์ยูวี” และ “แผงเคลือบยูวี” .

พื้นผิวพิเศษและแหวกแนว

ความสามารถในการปรับตัวของ วัสดุยูวีฟอยล์ ยังคงได้รับการพิสูจน์ผ่านการใช้งานกับวัสดุเฉพาะทางและแหวกแนว ซึ่งก้าวข้ามขีดจำกัดของการตกแต่งขั้นสุดท้าย

หนังและหนังสังเคราะห์
ในโลกของสินค้าฟุ่มเฟือย เครื่องประดับส่วนบุคคล และการตกแต่งภายในรถยนต์ การติดฟอยล์บนหนังถือเป็นเรื่องปกติ หนังแท้เป็นวัสดุธรรมชาติซึ่งมีเนื้อสัมผัสและความพรุนที่แตกต่างกัน การใช้งานที่ประสบความสำเร็จเกี่ยวข้องกับการใช้แท่นปั๊มร้อนที่สามารถปรับให้เข้ากับความหนาของวัสดุที่เปลี่ยนแปลงเล็กน้อย ฟอยล์ใช้ในการสร้างโลโก้แบรนด์ ลวดลายตกแต่ง และหมายเลขซีเรียลบนสิ่งของต่างๆ เช่น กระเป๋าสตางค์ เข็มขัด กระเป๋าถือ และเบาะรถยนต์ ผลลัพธ์ที่ได้คือเครื่องหมายถาวรที่ซับซ้อนและทนทานต่อการงอและการจัดการที่มีอยู่ในผลิตภัณฑ์เหล่านี้ โดยทั่วไปแล้วหนังสังเคราะห์หรือหนัง PU จะมีความสม่ำเสมอมากกว่าและมักจะฟอยล์ได้ง่ายกว่า ซึ่งให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้

สิ่งทอและผ้า
แม้ว่าการปั๊มฟอยล์ร้อนจะถูกนำมาใช้กับสิ่งทอมาระยะหนึ่งแล้ว แต่การใช้ วัสดุยูวีฟอยล์ แนะนำข้อดีเฉพาะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของความเร็วการแข็งตัวและคุณสมบัติการต้านทาน การใช้งานบนผ้ามีความเชี่ยวชาญสูงและขึ้นอยู่กับปริมาณเส้นใย การทอ และการใช้งานขั้นสุดท้ายของสิ่งทอ นิยมใช้กับผ้าใยสังเคราะห์หรือผ้าผสมที่มีพื้นผิวค่อนข้างเรียบ ฟอยล์สามารถใช้สำหรับสร้างแบรนด์บนเครื่องแต่งกาย สร้างองค์ประกอบตกแต่งบนสิ่งทอที่บ้าน หรือเพิ่มความเป็นเอกลักษณ์ให้กับผ้าทางเทคนิค ความยืดหยุ่นของชั้นกาวยูวีที่บ่มแล้วเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการแตกร้าวหรือการหลุดลอกเมื่อผ้างอหรือซัก

ตารางต่อไปนี้สรุปประเภทวัสดุพิมพ์ที่สำคัญและข้อควรพิจารณาเบื้องต้น วัสดุยูวีฟอยล์ ใบสมัคร